31、如何在生產(chǎn)過(guò)程中控制電池內(nèi)部的水份？
1、 作好防潮、防濕處理。
2、 縮短操作時(shí)間，減少極片在空氣中暴露時(shí)間。
3、 合理正確地進(jìn)行烘烤作業(yè)。
4、 盡量在干燥環(huán)境下進(jìn)行作業(yè)。
32、鋰離子蓄電池的活性正極材料是什么？
鋰鹽；如鈷酸鋰，錳酸鋰，鎳酸鋰等。
33、鋰離子蓄電池的活性負(fù)極材料是什么？
石墨粉
34、電極材料為何要加入導(dǎo)電劑？
在電池工作時(shí)，電池的活性物質(zhì)無(wú)論充放電都不會(huì)溶解在電解液中，為加強(qiáng)活性物質(zhì)與網(wǎng)柵、集流片的接解導(dǎo)電性，而加放導(dǎo)電劑。
35、鋰離子蓄電池的電解液的組成是什么？
常用的為六氟磷酸鋰，四氧氯酸鋰（LiPF6、LiClO4）等。
36、配料的目的是什么？
使活性物質(zhì)分散均勻，便于拉漿均勻，上漿量恒定。
37、正、負(fù)極片拉漿的三個(gè)基本參數(shù)。
拉漿溫度、速度、敷料量。
38、如何控制極片的敷料量？
根據(jù)正負(fù)極漿料的固含量、比重調(diào)節(jié)拉漿機(jī)機(jī)頭刀具間隙，控制拉漿的厚度，以達(dá)到控制。
39、如何頭判定拉漿過(guò)程中極片的質(zhì)量好壞。
極片表面平整、光滑、敷料均勻、附著力好、干燥，不脫料、不掉料、缺料、無(wú)積塵、無(wú)劃痕、無(wú)氣泡的極片為好的極片，有缺陷的為不好的極片。
40、正、負(fù)極片裁片的主要的設(shè)備。
鍘紙刀、剪板機(jī)。
41、正、負(fù)極片的主要注意事項(xiàng)。
1、 檢查刀口有無(wú)毛刺、不平，作業(yè)時(shí)注意用刀的安全。
2、 正負(fù)極裁片用刀不可混用。
3、 在裁片過(guò)程中隨時(shí)檢查極片的質(zhì)量，將不合格的分檔分開(kāi)，不可混淆放置。
4、 裁完的片經(jīng)檢查后極時(shí)轉(zhuǎn)入以后的工序作業(yè)中。
42、正、負(fù)極正烘烤的目的是什么？
除去極片內(nèi)的水份和有機(jī)溶劑。
43、正、負(fù)極片壓片的目的？
使活性物質(zhì)與網(wǎng)柵及集流片接觸緊密，減小電子的移動(dòng)距離，降低極片的厚度，增加裝填量，提高電池體積的利用率。從而提高電池的容量。
44、壓片厚度對(duì)電池性能有什么影響？
壓片厚度太厚時(shí)，容易使電池內(nèi)活性物質(zhì)量減少，單位體積的活性物質(zhì)量的減少和極化電位的增大，從而造成電池的容量降低。
壓片厚度太薄時(shí)，容易造成電池內(nèi)的活性物質(zhì)量增加，極片表面有效面積減小，從而造成活性材料的浪費(fèi)和大電流的困難。
45、極片稱(chēng)重的目的是什么？
準(zhǔn)確了解和掌握極片的敷料量。
46、配片的目的是什么？
使正負(fù)極片上的活性物質(zhì)的量比例保持一致性。
47、為什么要進(jìn)行刷片操作？
清除極片上的積塵，積料，毛刺等。
48、正極片采用什么極耳？
采用鋁帶極耳。
49、負(fù)極片采用什么極耳？
采用鎳帶極耳。
50、焊接極耳的設(shè)備？
正極用超聲波焊機(jī)，負(fù)極用點(diǎn)焊機(jī)。
51、卷繞車(chē)間的濕度對(duì)電池質(zhì)量有什么影響？
卷繞房?jī)?nèi)的濕度大時(shí)，極片吸水量大，增加了極片的水份含量，在電池中產(chǎn)生氣體量增加，使電池的內(nèi)壓增加，危害電池的安全性能。水份的增加多消耗電池中的活物質(zhì)，使電池容量下降。濕度小反之。
52、卷繞車(chē)間中空調(diào)機(jī)和除濕系統(tǒng)的作用？
保持室內(nèi)的溫度恒度，減小室內(nèi)的濕度，以提高電池的性能。
53、卷繞車(chē)間是否可用水擦地板？
不可以
54、卷繞電池芯的主要注意事項(xiàng)？
1、 極片與隔膜紙鋪平對(duì)齊。用手按住極片與隔膜紙時(shí)，用力大小適中均勻。電池芯卷繞松緊適當(dāng)。
2、 注意極片上有無(wú)劃痕、掉料、缺料、氣孔、起泡等不良及隔膜紙有無(wú)不良，如有作廢品處理。
3、 卷繞時(shí)注意手腳的諧調(diào)性，不被卷針劃傷手。
55、電池芯貼膠紙的目的和位置？
電池芯貼紙的位置在電芯卷繞成型后不變形。底部貼膠紙防止電芯內(nèi)的正極片底部與電池外殼接觸電池造成短路。側(cè)面貼紙使電芯卷繞成型后不變形。底部貼膠紙防止電芯內(nèi)的正極片底部與電池外殼接觸造成電池短路。
56、將極耳焊接到蓋板上采用那些設(shè)備？
超聲波、對(duì)焊機(jī)。
57、電池芯電阻要求？
大于20MΩ
58、電池芯的電阻達(dá)不到要求怎么辦？
返修
59、為何極耳也要貼膠紙？
增加牢固性和防止極耳接觸產(chǎn)生短路。
60、電池蓋板在使用前需要做那些檢驗(yàn)？
外形尺寸、形狀、厚度、絕緣懷、密封性、耐腐蝕性、材持等項(xiàng)目的檢驗(yàn)。
61、電池蓋板所能承受的最大壓力是多少？
0.4Mpa
62、如何防止電池漏液？
防止電池漏液應(yīng)做好以下幾方面的工作：
1、 焊接電池外殼與蓋帽時(shí)，應(yīng)焊接牢固、密封，焊接無(wú)漏焊、虛焊，焊縫無(wú)裂縫、裂口等不良。
2、 鋼珠封口時(shí)，鋼珠大小適當(dāng)，鋼珠材質(zhì)與蓋帽材質(zhì)相同。焊接無(wú)裂口、裂縫并且焊接牢固。
3、 蓋帽的正極柳接緊密，無(wú)間隙，并且絕緣密封墊彈性適當(dāng)，耐腐蝕，不易老化。
63、如何在現(xiàn)有條件下防止未封口電池在車(chē)間吸水？
1、 作業(yè)電池應(yīng)少量多次?？s短電池在空氣中暴露時(shí)間。
2、 作業(yè)完畢的電池及時(shí)轉(zhuǎn)送到下一工序。盡量縮短電池在制程中的停滯時(shí)間。
64、干燥房的濕度要求？
相對(duì)濕度在6%以下。
65、干燥房的濕度對(duì)電池的性能有什么影響？
濕度增加使電池芯的吸水量增大，使電池的容量下降，內(nèi)壓增加。
66、如何盡量防止?jié)駳膺M(jìn)入干燥房？
少進(jìn)少出，少開(kāi)門(mén)，干燥房的門(mén)不能同時(shí)打開(kāi)。
67、你認(rèn)為干燥房可以用水擦地板嗎？
不可以。
68、電池在注液前需要做那些處理？
涂膠和真空烘烤處理。
69、電池在注液前為何要進(jìn)行真空烘烤？
盡量除去電芯內(nèi)的所含的水份和溶劑。
70、電池在注液前為何要稱(chēng)重？
以便準(zhǔn)確計(jì)算注液量多少。
71、電池注液方法？
用手動(dòng)注液機(jī)或自動(dòng)注液機(jī)進(jìn)行注液操作。
72、如何檢驗(yàn)電池是否注滿(mǎn)電解液？
用真空抽吸測(cè)試，在注液口上用真空吸時(shí)，有電解液被抽上表示已滿(mǎn)，沒(méi)有表示沒(méi)滿(mǎn)。
73、電解液中的LiPF6的作用？
導(dǎo)電的電解質(zhì)。
74、電解液中的LiPF6的濃度？
1mol/L
75、電解液中溶劑的作用？
溶解電解質(zhì)，使電解質(zhì)離子化。
76、電解液的電導(dǎo)率范圍？
8×10-3Ω-1
95、電導(dǎo)率對(duì)電池工作電流的影響？
電導(dǎo)率影響倍率放電率，和電池的內(nèi)阻，和電池的電壓。
77、電池的內(nèi)阻受那些因素影響？
電解液的電導(dǎo)率，電池的外殼材料性能，極片的導(dǎo)電率及極耳材料的截面積。電池焊接的質(zhì)量。
78、電池的容量受那些因素影響？
正負(fù)極材料的特征的性能及材料的種類(lèi)、型號(hào)和活性物質(zhì)的量。
正負(fù)極活性物質(zhì)的正確比例。
電解液的濃度和種類(lèi)。
生產(chǎn)制程過(guò)程。
79、你認(rèn)為如何在電池生過(guò)程中控制電池內(nèi)的水份？
在生產(chǎn)制程中嚴(yán)格控制環(huán)境的濕度以及加強(qiáng)電芯的烘烤控制電池的水份。
80、電池在帶電時(shí)可否用表測(cè)量電阻？
可以
81、化成機(jī)在化成大容量電池時(shí)應(yīng)該注意什么問(wèn)題？
注意電池的總功率是否超過(guò)化成機(jī)的功率。
